Capacidades de producción y suministro de celulosa

En nuestra planta de Salto procesamos celulosa kraft para fabricar cartón corrugado de alta resistencia y suministros corporativos. Coordinamos la entrega a gran escala para cadenas logísticas que operan en todo el país.

Preguntas frecuentes sobre capacidad productiva

¿Qué volumen de celulosa procesan mensualmente?

Nuestra planta en Salto recibe y procesa miles de toneladas de celulosa pesada cada mes. La capacidad instalada nos permite mantener un flujo constante de producción de cartón corrugado, con líneas dedicadas que operan en turnos continuos para responder a los pedidos de grandes operadores logísticos.

¿Qué gramajes y formatos de cartón corrugado fabrican?

Trabajamos con gramajes que van desde 90 hasta 220 g/m² en papel liner y medium. Los anchos de bobina se ajustan según el requerimiento del cliente, y podemos producir tanto cartón de simple como de doble cara, con configuraciones que se definen en la etapa de planificación del pedido.

¿Cómo garantizan la resistencia del cartón para transporte pesado?

Cada lote pasa por ensayos de compresión, resistencia al impacto y absorción de humedad antes de salir de planta. Los resultados se comparan con los estándares internacionales y se registran para trazabilidad. Si un lote no alcanza el umbral, se reprocesa o se descarta, nunca se libera con observaciones.

¿Cuál es el plazo de entrega para pedidos de gran escala?

Para pedidos superiores a 200 toneladas, el plazo estándar es de 15 a 20 días hábiles desde la confirmación del formato y gramaje. En operaciones urgentes coordinamos líneas prioritarias, pero siempre con la misma exigencia de control de calidad. La planificación anticipada de rutas es clave para cumplir los tiempos.

¿Pueden adaptar el suministro a las necesidades de una cadena logística?

Sí. Trabajamos con programas de entrega escalonada, donde definimos junto al cliente los volúmenes semanales, los puntos de descarga y las condiciones de almacenamiento. Esto permite que el cartón llegue en el momento justo a los centros de distribución sin generar excedentes de inventario.

¿Qué controles ambientales aplican en el proceso productivo?

La planta opera con sistemas de recuperación de agua y tratamiento de efluentes. El vapor generado en el proceso se reutiliza en las etapas de secado, y los residuos de fibra se reintegran al ciclo. Cumplimos la normativa ambiental uruguaya y auditamos periódicamente cada línea de producción.

¿Necesita más detalle sobre un formato o un gramaje específico? Consulte nuestra documentación técnica o escriba a info@lapetitepapeterie.com.

Capacidades de producción y suministro

En nuestra planta de Salto procesamos celulosa pesada en bobinas de cartón corrugado con resistencia certificada para operaciones logísticas de gran escala. El servicio cubre desde el desarrollo del flautín hasta la entrega programada en los centros de distribución.

Conversión de celulosa kraft en bobinas de 250 cm

Líneas de corrugado continuo que trabajan con papeles de 110 a 200 g/m². Control de tensión y humedad en cada tramo para mantener la planimetría de la lámina.

Cortes y ranurados a medida para embalaje industrial

Configuramos el ancho, el largo y la profundidad de ranura según el formato de caja que requiera la cadena. Tolerancia de corte de ±1 mm en series largas.

Pruebas de compresión y absorción en laboratorio propio

Cada lote pasa por ensayo ECT y Cobb antes de salir de planta. Los resultados se adjuntan al remito para que el control de calidad del cliente los verifique.

Programación de entregas sincronizada con el centro de distribución

Coordinamos la carga con el calendario de recepción del operador logístico. Así se evita la doble manipulación y se reduce el tiempo de espera del montacargas en el muelle.

Asistencia técnica en la selección del tipo de flauta

Revisamos el peso del producto final, la altura de apilado y las condiciones de humedad del trayecto para recomendar flauta B, C o BC. La decisión se toma con datos, no con catálogo.

Reemplazo de bobinas agotadas con reposición planificada

Llevamos el registro de consumo por cliente y anticipamos el pedido de reposición antes de que la línea se detenga. El inventario de seguridad se define según el ritmo real de uso.

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